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搪瓷反应釜产生爆瓷现象的原因

  由于搪瓷反应釜生产工艺的复杂性,在其生产过程中也就必然会产生一定缺陷。爆瓷就是其中一种缺陷,爆瓷是一种搪瓷反应釜瓷层脱落现象,实际上可以看成是一种力学作用现象。它与机械撞击力、内在应力、产品的结构形状、产品制作过程中的气体都有很大且直接的关系。下面就为大家先容一下它产生爆瓷现象的原因:
  1、搪瓷反应釜基体材料不合格:
  为了降低成本,有些厂家胚体使用不合格钢铁代用,无论从硬度及厚度都达不到要求,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使反应釜搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变,极易爆瓷。所以搪瓷釜胚体制造时应该选用含碳、硫低的钢材能防止爆瓷。
  2、搪瓷设备搪烧质量欠佳:
  有些搪瓷反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的厂家减少搪烧遍数,增加每层厚度,使其内因力过大,严重影响搪瓷釜使用寿命,在使用过程中容易出现爆瓷。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量,这就需要广大搪瓷设备用户对生产厂家实地考察其生产资质和生产工艺及过程。
  3、搪瓷反应釜的加工应力损坏:
  在反应釜釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪瓷前应彻底消除,如消除不彻底在搪瓷后会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。
  以上这些就是搪瓷反应釜产生爆瓷现象的原因了,相信通过小编的讲解能够帮助你更好的去避免这类问题的发生,保证使用的安全性及减少维修成本,延长它的使用寿命。
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